Planificación de necesidades de material (MRP) – Visión general, historia, objetivos

Qué es la planificación de necesidades de material (MRP)?

La planificación de necesidades de material (MRP) es un sistema de gestión de inventarios que funciona completamente de forma digital a través de una amplia variedad de plataformas informáticas. El MRP está diseñado exclusivamente para mejorar la eficiencia del inventario de una empresa mediante la estimación de las cantidades de materia prima y la programación de las entregas a tiempo.

Además, el sistema de planificación de necesidades de material (MRP) ayuda a las empresas a mantener bajos niveles de inventario mediante el control de las actividades de fabricación, compra y entrega.

Antes de la creación del hardware que podía ejecutar el software MRP, el inventario se programaba a mano y estaba dominado por métodos como el punto de reorden (ROP)/cantidad de reorden (ROQ).

La historia de la planificación de necesidades de material

La implementación y la innovación constante en torno al sistema de inventario MRP crearon un efecto duradero que todavía se puede ver hoy en día.

    Objetivos de la planificación de necesidades materiales

    Cuando se trata del sistema de gestión de inventarios MRP, hay tres objetivos principales que el software busca proporcionar.

    Por muy básicos que parezcan los objetivos, las organizaciones serían mucho menos productivas si no lo fueran’t para la implantación del sistema de inventario MRP.

    Datos necesarios para los sistemas MRP

    Para ejecutar con éxito un sistema de inventario MRP en una organización, hay una variedad de datos necesarios para su uso exitoso.

    Artículo final: El sistema MRP requiere que el usuario describa qué tipo de producto se está creando y su nivel de demanda específico.

    Cantidad: El sistema requiere que el usuario introduzca la cantidad necesaria para satisfacer los programas de demanda específicos.

    Vida útil: La cantidad de tiempo que un producto puede permanecer en el almacén es necesaria para el aspecto de planificación de un sistema MRP.

    Registros de inventario: Registros de materiales disponibles para su uso, trabajos en curso y terminados.

    Datos de planificación: Para utilizar el sistema MRP se requieren restricciones y direcciones, tales como mano de obra, estándares de máquinas, pruebas, técnicas y comandos.

    Listas de materiales: El sistema requiere una contabilidad detallada de los materiales y componentes utilizados para fabricar cada uno de los productos.

    Después de introducir todos los datos en el sistema, éste puede funcionar en una empresa.

    Sistemas MRP frente a. Sistemas ERP

    En el sector de la fabricación, los dos sistemas de inventario más dominantes son la planificación de recursos empresariales (ERP)Planificación de recursos empresariales – más comúnmente conocido como ERP – es un sistema de software utilizado para gestionar y mantener las funciones de un sistema y de planificación de necesidades de material (MRP).

    En términos de funcionalidad, ambos difieren en aspectos específicos. El sistema MRP está diseñado para aumentar progresivamente la eficiencia del inventario en una empresa mediante el control de la fabricación, la programación y las compras. Por otro lado, el sistema ERP proporciona financiación, fabricación, cadena de suministro, compras, ventas y planificación en un solo sistema.

    Compositivamente, el MRP es un sistema en solitario que se utiliza por su amplio enfoque en proporcionar pocas funciones mientras que el sistema ERP está integrado y proporciona múltiples funciones en una unidad. Además, los sistemas MRP pueden combinarse fácilmente con otro software de inventario, pero no es el caso de los sistemas ERP.

    Como resultado, los sistemas MRP se utilizan más comúnmente en las empresas.

    Ventajas y desventajas del MRP

    Al considerar el uso de un sistema de inventario MRP dentro de una organización, es crucial conocer las ventajas y desventajas asociadas a la implementación. Las ventajas incluyen:

      Las desventajas cuando se utiliza un sistema de inventario de planificación de necesidades de material incluyen

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