Qué es el montaje bajo pedido?
El montaje por encargo es una estrategia de fabricación según la cual el fabricante se aprovisiona de piezas de subensamblaje e inventarios y ensambla las piezas en el producto final cuando un cliente hace un pedido. La estrategia se basa en la capacidad de la empresa para ensamblar y entregar bienes rápidamente.
Cómo funciona
En una estrategia de ensamblaje por encargo, el fabricante prevé los pedidos de los bienesProductos y serviciosUn producto es un artículo tangible que se pone en el mercado para su adquisición, atención o consumo, mientras que un servicio es un artículo intangible, que surge de la basado en datos históricos, tendencias macroeconómicas y la condición general del mercado. Sobre la base de las previsiones, el fabricante hace pedidos y se aprovisiona de piezas de subensamblaje de los productos acabados.
A continuación, el cliente realiza un pedido, que puede ser personalizado ya que el bien no está terminado. Basándose en el pedido específico, el fabricante ensambla las piezas de subensamblaje en el producto final que se entrega al cliente.
Una estrategia de montaje por encargo es esencialmente una combinación de la make-to-order y make-to-stock estrategias de producción.
1. Fabricación por encargo
La estrategia de fabricación por encargo implica pedir piezas y ensamblarlas en función de los pedidos específicos realizados por los clientes y tarda más tiempo en entregar el producto final al cliente.
2. Fabricación sobre pedido
La estrategia de fabricación sobre pedido implica el almacenamiento de existencias del producto final en función de las previsiones de la demanda. Sin embargo, el coste de mantener grandes cantidades de existencias sin vender suele ser elevado – y también el riesgo.
El método de ensamblaje por encargo combina las dos estrategias anteriores para formar una forma más eficiente de entregar productos personalizados, sin incurrir en los costes adicionales de almacenar el inventario terminado.
Ventajas de la estrategia de montaje por encargo
1. Reducir los costes de capital
Al reducir las necesidades de almacenamiento e inventario, la estrategia de ensamblaje por encargo reduce sustancialmente los costes de capital, como el almacenamiento y la inversión en materiales y materias primas. Permite al fabricante adoptar un modelo de negocio ajustado, con menos costes hundidosCoste hundidoUn coste hundido es un coste que ya se ha producido y que no puede recuperarse por ningún medio. Los costes a fondo perdido son independientes de cualquier evento y no deben.
2. Personalización de pedidos
Los fabricantes se enfrentan a menudo a una creciente demanda de productos personalizados por parte de los clientes, y estas necesidades no pueden satisfacerse si se abastecen de productos acabados. La estrategia de ensamblaje bajo pedido permite a los clientes pedir un producto personalizado manteniendo en stock una variedad de piezas de subensamblaje, que pueden unirse para producir un producto final único.
3. Plazos de entrega rápidos, incluso con personalización
El método de ensamblaje bajo pedido permite agilizar los plazos de entrega al tener todas las piezas preparadas y dedicar tiempo sólo al montaje final. Al optimizar los tiempos de ensamblaje final, los fabricantes pueden entregar los productos personalizados relativamente más rápido que si utilizaran la estrategia de fabricación bajo pedido.
Desventajas de la estrategia de asignación de activos
1. Falta de fiabilidad de las previsiones
Los fabricantes que utilizan la estrategia de ensamblaje bajo pedido se abastecen de piezas de subensamblaje basándose en los datos históricos de ventas utilizados para prever la demanda. Sin embargo, las previsiones no tienen en cuenta las perturbaciones de la demanda que pueden producirse a lo largo del tiempo. Puede provocar una escasez de piezas en el inventario en caso de una demanda inusualmente alta y un excedente de piezas en caso de una demanda inusualmente baja.
2. Gestión de las piezas de subensamblaje
Los fabricantes deben supervisar y ejercer un control sobre los inventarios de las piezas de subensamblaje, y esto puede aumentar los costes operativos y conducir a una menor eficiencia. Es importante controlar el estado de los inventarios para conseguir una cadena de suministro fluida y ágilCadena de suministroLa cadena de suministro es todo el sistema de producción y entrega de un producto o servicio, desde la fase inicial de obtención de las materias primas hasta la final en momentos de mayor demanda.
3. Dependencia de la calidad del montaje final
El método de ensamblaje por encargo da la máxima importancia al proceso de ensamblaje final, ya que determina la calidad del producto acabado. Por lo tanto, los fabricantes deben asegurarse de que los trabajadores que trabajan en el montaje final estén formados y sean eficientes para que los clientes queden satisfechos.
Ejemplos de estrategia de ensamblaje de pedidos
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